思谷数字携手海克斯康，让三坐标实现智慧测量

随着模具制造业的进步，模具测量技术也逐渐发展起来。根据模具制造的不同特点，不同的测量技术和测量设备应运而生。从模具设计初期所涉及到的数字化测绘，到模具加工工序测量、修模测量、模具验收测量和后期的模具修复测量；从电子类小尺寸模具到汽车类中大型模具和航天航空行业的大型模具测量，高精密测量设备无处不在。中国制造业冠军联盟模具产业技术创新战略联盟罗百辉秘书长表示，理事单位海克斯康麾下世界知名测量品牌云集，更是汇集了种类齐全、技术先进的测量产品线，为全球制造行业提供全面的计量解决方案，并始终以聚焦客户需求的先进测量技术为依托，在专业化、数字化、网络化、信息化等方面协助模具企业实现快速模具制造、提升模具产品品质并获取最佳的企业经济效益。

Hexagon计量产业集团代表着无可匹敌的全球客户群，数以百万计的坐标测量机(CMMs)、便携式测量系统、在机测量系统、光学影像测量系统和手持式量具量仪，以及数以万计的计量软件许可。凭借精密的几何量测量技术，Hexagon计量产业集团帮助客户实现制造过程的全面控制，确保制造的产品能够精确的符合原始设计的需要。在推进模具智造过程中，海克斯康完善的产品技术支持和售后增值服务得到联盟理事单位华科工研院思谷数字技术的协同创新。

思谷数字致力于成为中国领先的智能制造RFID产品及解决方案提供商。公司成立于2010年，坐落于广东省东莞市松山湖国家高新技术产业区，是东莞华中科技大学制造工程研究院孵化的一家立足物联网领域的创业企业。公司自成立以来，专注于物联网技术在制造领域的应用和推广。凭借华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室、材料成型与模具技术国家重点实验室、制造装备数字化国家工程研究中心、国家CAD支撑软件工程技术研究中心、国家数控系统工程技术研究中心在制造领域强大的实力，以及创业团队自2001年以来在RFID领域深厚的积累，公司与三一重工、上汽五菱、江淮汽车、玉柴机器、西安高开、东莞劲胜、东莞宇龙等国内大中型制造业企业建立了良好的合作关系，并于2010年被授予“东莞物联网产业基地”挂牌。凝聚物联智慧，成就智能制造。思谷数字助推中国模具制造走向世界！

“在模具制造领域，三坐标测量是不可或缺的，但是传统的测量方式需要人员针对测量位置进行手工操作，对于企业来说，一套模具所对应的各种工件、辅具比如刀具、电极和夹具等多达两百多个，有时甚至超过三百个，即便是同一类产品都有多大几十个，其型号和尺寸各不相同，在测量过程中难免会因为人工信息的交互或者输入过程出错等问题而最终影响测量结果和测量效率。”在SIMM2013 展会期间海克斯康测量技术（青岛）有限公司深圳方案中心销售经理陈兆军先生指着现场演示的借助RFID技术（无线射频识别技术）的三坐标测量设备说，“但是现在借助思谷数字技术公司的RFID 技术，我们只需要给待测量工件安装上这种RFID 标签，通过RFID 读写器就可以轻松、准确的读出工件的待测量信息，调用对应的测量方案，实现三坐标设备的自动测量和报告输出，从而大幅提高测量效率，节约时间至少30%，而且可以说准确率百分之百。”

很显然，对于一家模具制造企业而言，所用到的刀具、电极、模具及夹具等何止上百件，不同的产品需要测量的参数自然也不同。“而且很多东西甚至很久才会用到一次，如果像以前那样仅完全依靠人工操作识别就很难实现准确、实时的统计。”思谷数字技术有限公司区域销售经理马小龙先生介绍说，“而借助思谷数字提供的基于RFID 技术的辅具智能管理解决方案，则可以实现辅具，特别是电极夹具与装备自动信息交互（M2M）、辅具在生产过程中的信息追溯与可视化监控等功能，从而提升装备使用效率、产品加工质量以及辅具周转率等。”

众所周知，随着劳动力成本的上升，业内竞争态势也逐渐加剧，制造行业对于自动化加工的需求与日俱增，而测量作为制造工艺环节很重要一环，其效率的提高显然对于整个环节效率的提升大有裨益。

对于传统制造行业而言，如果能有效借助RFID 等新兴智能科技的力量，那对于效率提升以及制造转型都有积极的推动作用。