内容简介

所有电工电子产品的设计都应考虑着火风险和潜在的着火危险。元件、电路和设备设计以及材料筛选在这方面的目的是将潜在的火灾事故风险降低到可以接受的水平，即使发生可预见的非正常使用、故障和失效等状况也是如此。制定中的IEC 60695-1-10[1]和IEC 60695-1-11[2]为如何达到这一目的提供了导则。
主要目的为：
a） 防止带电元件引起的起燃；
b） 如果发生起燃，将着火范围限制在电工电子产品外壳内。
次要目的包括减小超出产品外壳的火焰蔓延和减少包括热、烟、毒性气体或腐蚀性气体等燃烧产物的有害影响。
涉及电工电子产品的火灾也可能因外部非电热源引发。总体风险评估应考虑这一因素。
火灾产生的热量（热危险）、毒性和/或腐蚀性化合物、以及由烟雾导致的视觉模糊，均对生命和财产造成危害。随着热释放量的增加，火灾风险增大，可能发展成有轰燃现象的火灾。
着火试验中最重要的测量方法之一是测量热释放量，是确定着火危险的一个重要因素；也是防火安全工程计算的参数之一。
测量和使用热释放量以及其他着火试验数据，可用于减小着火的可能性（或影响），即使电工电子产品发生可预测的非正常使用、故障或失效等状况也是如此。
当一种材料被外部热源加热时会产生燃烧流，与空气混合后会起燃并引发火灾。这一过程中释放的热量有的被燃烧流和空气的混合物带走，有的因辐射损失掉，有的又返回到固体材料上，使其产生更多的高温分解物，从而延续这一过程。
热量也可能会传递到临近的其他可燃产品上，并释放增加的热量和燃烧流。
着火过程中热能量的释放速率定义为热释放速率。热释放速率影响火焰蔓延和次级着火，因此很重要。其他参数也很重要，例如可燃性、火焰蔓延和着火的边界效应等（参见GB/T 5169和IEC 60695标准系列）。